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數(shù)控伺服油壓機

  • 更新時間:  2022/3/7 15:08:28
  • 簡單描述
  • 數(shù)控伺服油壓機應用范圍:伺服液壓機適用于各種汽車零部件,軸承,金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓、沖裁等工藝,并適合校正壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
詳細介紹

數(shù)控伺服油壓機的優(yōu)點介紹如下:

布斯伺服液壓系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。

布斯威伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進行供油,壓力穩(wěn)定,伺服液壓機主軸下行重復定位精度高,采用泵控技術(shù),節(jié)能環(huán)保,剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,液壓伺服系統(tǒng)以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等獨特的優(yōu)點在工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。

數(shù)控伺服油壓機的優(yōu)勢:  

1、熱少,減少制冷成本,減少液壓油成本:伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%~30%,由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅(qū)動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右?!?/p>

2、伺服液壓機效率高:通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍,可達到10/min~15/min?! ?/p>

3、自動化程度高、柔性好、精度高:伺服驅(qū)動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要?! ?/p>

4、噪聲低:伺服驅(qū)動液壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,經(jīng)測試及推算,在一般工況下,10臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

5、節(jié)能減排:液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%-70%。

6、精密性:每臺機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能控制,確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。

7、穩(wěn)定耐用:機架采用整機框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側(cè)壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。

8、故障率低:伺服智能控制系統(tǒng),不做無用功,油溫不易升高,且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓,較大降低了故障,延長液壓元件的使用壽命,電器 設有故障自動報警及一鍵復位功能?! ?/p>

9、維修保養(yǎng)方便:由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

伺服油壓機的優(yōu)點和運用:伺服液壓機適用于各種汽車零部件,軸承,金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓、沖裁等工藝,并適合校正壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

 


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